7月5日，南鋼順利通過全工序、全流程超低排放驗收審核，并在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會網(wǎng)站公示，標(biāo)志著公司環(huán)保工作邁上了新臺階。
超前布局 向綠而行
做全球綠色鋼鐵的先行者
盛夏時分，揚子江畔，一座現(xiàn)代化鋼城聳立在青山綠水之間，在藍天白云濾鏡下，每一處都蕩漾著清新與恬靜。廠區(qū)內(nèi)機器在忙碌地運轉(zhuǎn)著，道路兩旁的綠樹和青草地，翠綠欲滴。
近年來，南鋼持續(xù)加大環(huán)保投入力度，加快推進超低排放改造，堅定不移走綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展之路。公司黨委書記、董事長黃一新提出：“要超前規(guī)劃，主動作為，做全球綠色鋼鐵的先行者。”
南鋼以打造“美麗的都市型綠色鋼廠”為目標(biāo)，積極踐行“綠色、低碳、可持續(xù)”發(fā)展理念。將低碳綠色循環(huán)發(fā)展作為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎，優(yōu)先使用清潔能源，采用資源利用率高、污染物排放量少的工藝、設(shè)備以及廢棄物綜合利用技術(shù)和污染物無害化處理技術(shù)，減少污染物的產(chǎn)生。采用國際先進的環(huán)保技術(shù)和工藝，實施環(huán)保提升改造，努力打造人與鋼鐵、自然和諧共生的“綠色生態(tài)工廠”。實現(xiàn)了廠容整潔、環(huán)境優(yōu)美、空氣清新，產(chǎn)城融合，環(huán)境治理成效顯著。先后獲評工信部“綠色工廠”“能效領(lǐng)跑者”“綠色設(shè)計產(chǎn)品”，中鋼協(xié)“清潔生產(chǎn)環(huán)境友好型企業(yè)”，江蘇省綠色發(fā)展領(lǐng)軍企業(yè)，連續(xù)上榜行業(yè)“綠色發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)”，榮獲“最美綠色鋼城”稱號。
超低排放改造
為企業(yè)添“綠”增“效”
為了確保實現(xiàn)超低排放目標(biāo)，南鋼投入100億元，實施環(huán)保治理和節(jié)能改造項目100余項，建成了一批具有國際先進水平的節(jié)能降耗、環(huán)保治理設(shè)施。南鋼陸續(xù)增加了11套脫硫脫硝裝置，完成了112套除塵器的升級改造，建成了鐵礦粉、煤炭堆場全封閉大棚和煤筒倉，實現(xiàn)了“用礦不見礦、用煤不見煤、運料不見料、出鐵不見鐵”的治理目標(biāo)，南鋼從“有組織排放”“無組織排放”“清潔物流”三個方面全流程完成了超低排放改造，按工業(yè)旅游標(biāo)準(zhǔn)進行廠區(qū)環(huán)境景觀提升，實現(xiàn)了從“鋼鐵俠”到“綠巨人”的轉(zhuǎn)型蛻變，為打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)交出了一份滿意答卷。
在有組織超低排放方面。南鋼采用最先進的“三干技術(shù)”(干法除塵、干法脫硫、干熄焦），將燒結(jié)和球團工序原來的“濕法脫硫”拆除、全部改為“干法脫硫”；對高爐和轉(zhuǎn)爐工序的“濕法除塵器”改為“干法布袋或電除塵器”。在改造中，南鋼取得了諸多技術(shù)創(chuàng)新和突破，推動了鋼鐵環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)進步。在焦?fàn)t煙氣治理上，首創(chuàng)“小蘇打”脫硫工藝；在焦?fàn)t煤氣脫硫裝置上，大膽采用DDS生物脫硫技術(shù)；行業(yè)內(nèi)首家建成焦?fàn)t煤氣脫硫廢液制酸工程；在富余煤氣發(fā)電機組的煙氣治理上，首家成功采用“BSNCR”生物質(zhì)脫硝技術(shù)。這些先進的環(huán)保示范項目被許多鋼廠借鑒和采納，為鋼鐵行業(yè)污染治理事業(yè)作出了南鋼的貢獻。南鋼采用先進的環(huán)保技術(shù)、高質(zhì)量進行超低排放改造的做法，獲得了生態(tài)環(huán)境部大氣司專家的高度認(rèn)可。
在無組織超低排放改造方面。南鋼建成四座全封閉智慧機械化料棚，可存儲100多萬噸鐵礦粉。料棚內(nèi)配有先進的智能化裝卸設(shè)備和智能噴霧抑塵裝置，可實現(xiàn)無人化和清潔化操作。生產(chǎn)所需的鐵礦從水路運輸?shù)酱a頭，經(jīng)過皮帶通廊運送到下道工序，實現(xiàn)原料運輸全過程、全封閉。建設(shè)“煤筒倉”和“焦炭倉”，可存儲煤、焦近40萬噸。生產(chǎn)所需的煤、焦經(jīng)由鐵路到達后，通過全封閉的皮帶直接進倉，消除了煤炭和焦炭露天堆放的揚塵問題。對煉鐵高爐的出鐵場進行全封閉改造，增設(shè)除塵裝置，出鐵溝蓋板嚴(yán)絲合縫，出鐵廠房內(nèi)一塵不染，實現(xiàn)了“出鐵不見鐵”的目標(biāo)。對焦化工序化產(chǎn)區(qū)域產(chǎn)生的尾氣進行收集，經(jīng)過酸洗、堿洗、油洗等預(yù)處理后，再進入“RTO爐”焚燒，徹底消滅了化產(chǎn)區(qū)域的異味問題。為徹底解決燒結(jié)工序環(huán)冷機的揚塵問題，南鋼采用最新的上下水密封技術(shù)，對燒結(jié)機全部進行了改造。不僅消除了粉塵外溢，還提高了蒸汽回收和余熱發(fā)電量，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益。
在清潔物流方面。南鋼利用臨江碼頭優(yōu)勢和鐵路運輸優(yōu)勢，鐵路和水路的清潔物流比例超過80%。建設(shè)了長度達2.3公里的管式皮帶，將高爐水渣密閉輸送至超細(xì)粉加工廠。并將“國五”排放的物流車輛全部更換為“國六”標(biāo)準(zhǔn)，還同步引進電動重卡，自主開發(fā)電動機車，用于廠內(nèi)物資運輸。
數(shù)字賦能
讓環(huán)保監(jiān)管更智慧
隨著大量的環(huán)保投入，如何動態(tài)掌握數(shù)量眾多的環(huán)保設(shè)施，解決好“有沒有、用沒用、好不好”的管理問題，南鋼給出了智慧化解決方案。
在南鋼智慧運營中心，有一套搭載多個智慧預(yù)測模塊的“智慧環(huán)保管控平臺”，這是全公司環(huán)保管理的中樞，掌控著全廠的環(huán)保設(shè)施運行和污染物排放數(shù)據(jù)。整個廠區(qū)安裝了75套CEMS煙氣在線監(jiān)測裝置，318套TSP及42套VDM，全面監(jiān)測每一臺設(shè)備的顆粒物排放數(shù)據(jù)；有12套揮發(fā)性有機化合物監(jiān)測儀器，24小時監(jiān)測著焦化工序的VOC排放。為了對八平方公里的廠區(qū)進行網(wǎng)格化的空氣質(zhì)量監(jiān)控，一共安裝了50套“空氣微站”，廠區(qū)每一處的空氣質(zhì)量都可以隨時掌控。通過這套智慧環(huán)保監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了橫向到邊、縱向到底的環(huán)保管理，有組織、無組織、清潔物流、固廢管理等一覽無遺。同時實現(xiàn)了“一屏看全域，一鍵知指標(biāo)，一網(wǎng)管環(huán)保”的實時精準(zhǔn)管控，保障了環(huán)保設(shè)施的“健康”運行，全面提升了環(huán)保設(shè)施動態(tài)管理和達標(biāo)預(yù)警管理水平。
工廠花園扮靚十里鋼城
長江之濱崛起“綠色明珠”
廠區(qū)內(nèi)天藍水清，繁花綻放，姹紫嫣紅。在江邊生態(tài)濕地園，草木繁茂、蘆葦浩蕩、水波瀲滟，吸引了20余種候鳥棲息于此。江面上汽笛聲聲，江風(fēng)習(xí)習(xí)，南鋼這座鋼城恰似屹立于長江之濱的“綠色明珠”。
南鋼按照國家工業(yè)旅游示范基地的標(biāo)準(zhǔn)，對廠區(qū)環(huán)境景觀進行全面規(guī)劃。累計投入8.6億元對廠區(qū)環(huán)境景觀進行提檔升級。陸續(xù)實施了迎賓景觀大道、沿江三公里岸線、生態(tài)濕地園、工業(yè)旅游景點、廠前智慧廣場、煉鐵區(qū)域公園等景觀提升工程。持續(xù)對廠區(qū)進行綠化、美化、凈化、亮化改造。對廠區(qū)主干道、廠房外立面、管廊支架、高爐、煙囪、皮帶通廊、煤氣柜等設(shè)施進行了美化出新，一大批生態(tài)綠化工程相繼實施，綠化建設(shè)成果斐然。新增及改造綠地面積153.06萬平方米，形成三季有花、四季常青、色彩豐富、層次分明的景觀效果，實現(xiàn)了綠色蝶變。同時還打造了南京鋼鐵博物館、霸王山紀(jì)念館、鳳凰廣場、九龍湖等二十個工業(yè)旅游景點。開拓紅色旅游、智慧旅游、鋼鐵工藝游等多條主題參觀游線，南鋼榮獲“國家AAA級旅游景區(qū)”和“國家工業(yè)旅游示范基地”。
當(dāng)前，南鋼確立了2030年前實現(xiàn)碳達峰、2050年實現(xiàn)碳中和的目標(biāo)。按照源頭減碳、過程降碳和末端固碳的總體思路推進“碳十條”行動綱要和六條技術(shù)路線，在加快推進減排降碳工作的同時，盡最大努力推動全社會協(xié)同降碳。面向未來，南鋼將繼續(xù)秉持“創(chuàng)建國際一流受尊重的企業(yè)智慧生命體”的企業(yè)愿景，以“綠色、智慧、人文、高科技”為高質(zhì)量發(fā)展新特征，以“全力構(gòu)建全流程、全業(yè)務(wù)覆蓋的低碳生態(tài)，做全球綠色鋼鐵的先行者”為低碳發(fā)展愿景，建設(shè)綠色智慧、產(chǎn)城融合的發(fā)展典范和美好生活的幸福家園，成為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的引領(lǐng)者、世界級智能化工業(yè)脊梁，為建設(shè)“強富美高”新江蘇、“典范城市”新南京貢獻更大力量，為增進全人類共同福祉作出新的更大的貢獻。
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