近日，新鋼集團1580熱軋線打破紀錄，成為國內首條半年內突破250萬噸產量的1580熱軋線。截至6月27日，在無取向硅鋼達65萬噸、高碳優質鋼占比提升至大于40%、≤2.5毫米厚度薄規格品種接近100萬噸的基礎上，新鋼1580熱軋線產量完成250.09萬噸，為年產500萬噸打下堅實基礎。

1580熱軋線是新鋼唯一的一條熱軋線。“對比具備2~3條不同寬幅熱軋線的鋼企，新鋼就像只有一個鍋的廚師，要想獲得顧客青睞，只能提升菜的品質、增加菜的總量。”硅鋼薄板事業部生產負責人告訴記者，1580熱軋線以高端品種占比提升為前提錨定年產500萬噸目標，就是要落實三極新鋼理念，對內降低生產成本，對外提升市場競爭力。

當然，這就對廚藝帶來極大考驗。那么，新鋼是如何做到的？

超利分成，勞動競賽。公司實行降本增效超利分成嘉獎，一季度嘉獎硅鋼薄板事業部135萬元。硅鋼薄板事業部開展猴子摘桃式的勞動競賽，完成與未完成月度競賽產量目標，人均額外收入相差1000元以上，充分發揮大事業部組織優勢、激發干事創業激情。

一人一表，質量為先。強化要產量必須先要質量的理念，合理設置一人一表質量、產量、成本指標，將職工月收入差距拉大至3000元以上，確保嚴格執行工藝標準。上半年，產線堆鋼次數降低了50%，商品卷軋制類非計劃率降低了0.052%，以質量穩定有效推動產量增長。

精益產線，極致效率。推進精益產線創建，緊盯計劃檢修，通過設備改造增長每月近千分鐘的有效作業時間。事業部、作業區干部深入主軋線4個班組解決問題。上半年，產線鋼坯軋制速度提升了4塊/小時，換輥時間降低了3分鐘/次，單日最高產量17600余噸。

數智轉型，工藝改進。應用數字化技術將軋線主控室有線通訊升級為無線通訊，利用質量管控系統分析標準工藝執行情況。針對高端品種占比提升，技術人員日夜跟班，根據高牌號硅鋼等新增高端品種的軋制特性，不斷優化工藝模型，確保軋制順暢。

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