8月13日上午，在沙鋼永興產(chǎn)能整合項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場，機(jī)器轟鳴，車輛穿梭，一派忙碌的場景。一座嶄新的高爐巍然聳立，與熱風(fēng)爐、上料皮帶通廊共同組成了一幅鋼鐵為骨的巨幅畫卷。目前，公司產(chǎn)能整合項(xiàng)目高爐本體安裝已完成90%以上，各項(xiàng)配套設(shè)施建設(shè)也已完成75%以上，項(xiàng)目已進(jìn)入全面攻堅(jiān)階段，公司上下正在全力趕進(jìn)度、搶工期，推動項(xiàng)目建設(shè)“加速度”，通過設(shè)備更新和技改升級，加快推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級和企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。
沙鋼永興產(chǎn)能整合項(xiàng)目是河南省第九期“三個(gè)一批”重大項(xiàng)目，計(jì)劃更新高爐、燒結(jié)機(jī)、煤氣發(fā)電機(jī)組以及配套制氧、動力等全新設(shè)備設(shè)施，建成后將進(jìn)一步推動企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級和高端化、綠色發(fā)展，打造具備更強(qiáng)產(chǎn)品競爭力的河南省高端優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地。
高爐作為煉鐵的主要設(shè)備，是此次新建項(xiàng)目的重點(diǎn)之一。據(jù)了解，此次新建的1410m3高爐配置了新的高效頂燃式熱風(fēng)爐設(shè)備，采用自動燒爐、換爐控制技術(shù)等多項(xiàng)新技術(shù)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備本身長壽、低耗、穩(wěn)定、高效，還能夠大幅度降低高爐燃料消耗，實(shí)現(xiàn)綠色、節(jié)能生產(chǎn)。
新建的高爐工程配套50MW雙超煤氣發(fā)電項(xiàng)目同樣采用先進(jìn)的能源回收技術(shù)和高效發(fā)電機(jī)組，可將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富余高爐煤氣最大化利用，轉(zhuǎn)化為電能，帶動企業(yè)整體節(jié)能降耗能力再度提升。新發(fā)電機(jī)組具有效率高、容量大、調(diào)節(jié)幅度廣等優(yōu)勢，經(jīng)測算，新機(jī)組投用后，較原有發(fā)電機(jī)組每小時(shí)可多發(fā)電約26000Kwh，年創(chuàng)效可達(dá)1.4億元左右。
新建筒倉項(xiàng)目設(shè)計(jì)燃料總儲量40000噸，采用全封閉式運(yùn)輸、存儲模式，并且配備了“智慧”管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸線路的優(yōu)化和物流管理的智能化升級，促進(jìn)高爐區(qū)域的清潔生產(chǎn)，建成后將與主體設(shè)備形成新的綠色、環(huán)保、高效“生產(chǎn)鏈”，構(gòu)建起發(fā)展升級與生態(tài)和諧“雙贏”局面。
據(jù)了解，項(xiàng)目將嚴(yán)格按照環(huán)保A類企業(yè)規(guī)劃建設(shè)，配套建設(shè)除塵設(shè)施及燒結(jié)脫硫脫硝、高爐煤氣精脫硫等多套脫硫脫硝系統(tǒng)，顆粒物、二氧化硫、氮?dú)浠锱欧艥舛冗h(yuǎn)低于國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。公司將通過此次產(chǎn)能整合項(xiàng)目建設(shè)，全力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、綠色低碳發(fā)展，實(shí)現(xiàn)各類環(huán)保指標(biāo)、各主要工序能耗均達(dá)到國家清潔生產(chǎn)一級標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，此次項(xiàng)目建設(shè)還將對煉鋼系統(tǒng)按照特鋼技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行升級改造，提升鋼水質(zhì)量和鋼坯質(zhì)量，項(xiàng)目全部實(shí)施完畢后，終端產(chǎn)品優(yōu)特鋼占比將得到大幅提升。
下一步，沙鋼永興公司將堅(jiān)持計(jì)劃目標(biāo)不動搖，倒排工期，細(xì)化節(jié)點(diǎn)，抓好施工安全管理和工程質(zhì)量，確保項(xiàng)目工程的高質(zhì)量完成，按期投產(chǎn)，早日達(dá)產(chǎn)達(dá)效。公司也將按照新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展要求，不斷推進(jìn)設(shè)備更新、產(chǎn)品提質(zhì)、節(jié)能降碳、發(fā)展添綠，集聚企業(yè)競爭新優(yōu)勢，以高質(zhì)量發(fā)展“加速度”跑贏未來“新賽道”。
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