2021年12月13日，冶金工業(yè)規(guī)劃研究院黨委書記、總工程師，俄羅斯自然科學院外籍院士李新創(chuàng)應邀參加“中國數(shù)字化創(chuàng)新高峰論壇”，并作主題報告《“雙碳”背景下鋼鐵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展與思考》。
一、鋼鐵行業(yè)兩化融合發(fā)展歷程
在國家“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃引領及“雙碳”政策體系指導下，我國鋼鐵行業(yè)將以智能制造為主攻方向，加快推進數(shù)字化轉型，以數(shù)字化賦能“雙碳”目標的實現(xiàn)。
兩化融合是智能制造的基礎，流程工業(yè)信息化五級架構為我國鋼鐵行業(yè)兩化融合建設提供了參考模型，是鋼鐵企業(yè)智能制造的重要載體。縱觀我國鋼鐵行業(yè)兩化融合發(fā)展歷程，大致可分為四個階段：第一階段是初建階段。在建廠初期或新建產(chǎn)線時，企業(yè)會隨產(chǎn)線同步引入基礎自動化系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)。第二階段是起步階段。根據(jù)業(yè)務需要，企業(yè)逐步引入一些部門級的應用；后來隨著業(yè)務和技術的不斷發(fā)展，有些企業(yè)又引入了基礎計質量管理信息系統(tǒng)。第三階段是集成階段。在2000年左右，一些企業(yè)開始實施大規(guī)模的ERP項目，同時配套建設主要產(chǎn)線的MES系統(tǒng)等。第四階段是平臺階段。從2010年至今，行業(yè)開始推行能源管控、電子商務等平臺式應用，基本形成了五級架構體系。
近年來，我國鋼鐵行業(yè)兩化融合水平獲得顯著提升，不僅無人化應用逐步開展，試點應用取得突破，而且兩化融合生態(tài)圈已初具規(guī)模。
二、鋼鐵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展新問題與新要求
應清醒認識到，當前我國鋼鐵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展仍需應對一系列問題，主要包括：企業(yè)智能制造基礎不牢，信息孤島現(xiàn)象嚴重；工業(yè)機理復雜度高，數(shù)字化模型構建難度大；核心知識產(chǎn)權掌控不足，原始創(chuàng)新應用比例不高等。
邁入“十四五”新發(fā)展階段，我國鋼鐵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展面臨新的要求：一是提升數(shù)據(jù)中心、新型通信等信息化基礎設施能效水平；二是推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、第五代移動通信（5G）等新興技術與鋼鐵產(chǎn)業(yè)深度融合；三是健全鋼鐵行業(yè)能耗統(tǒng)計監(jiān)測和計量體系，加強重點用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)建設。
尤其是在“雙碳”背景下，現(xiàn)階段為保障全行業(yè)推動落實節(jié)能降碳工作，我國鋼鐵行業(yè)須加快構建碳足跡基礎數(shù)據(jù)庫，對高耗能設備進行動態(tài)耗能監(jiān)測與能耗分析，建立具有能源計劃、評價、平衡與預測模型的能源管理中心，進一步提升能源使用效率和管理水平。
三、鋼鐵行業(yè)數(shù)字化新思考與新實踐
“十四五”期間，我國鋼鐵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展建議重點抓好三方面工作：一是攻堅關鍵技術，實現(xiàn)科技自立自強。應加強關鍵技術攻關，加速科技成果產(chǎn)業(yè)化，提高自主創(chuàng)新能力，突破行業(yè)智能制造關鍵共性技術，實現(xiàn)新技術不斷革新和創(chuàng)造。二是加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，提高行業(yè)競爭力。應搭建行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，加快工業(yè)APP的開發(fā)應用，構建基于互聯(lián)網(wǎng)平臺的生態(tài)體系。三是加強標準化建設，發(fā)揮標準引領作用。應加強行業(yè)關鍵技術領域標準研究，加強標準在鋼鐵行業(yè)落地應用；企業(yè)也應積極開展標準化建設工作，以標準化思維推動技術創(chuàng)新和管理模式創(chuàng)新，以標準促進智能化轉型升級。
目前，我國鋼鐵企業(yè)在燃氣預測與調度優(yōu)化系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)據(jù)中心、環(huán)保指揮中心智能管控平臺、智能鋼軋一體化系統(tǒng)、減污降碳增效平臺等領域已經(jīng)開展了數(shù)字化發(fā)展新實踐，并取得了積極成效，進一步提升了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率、創(chuàng)新能力及核心競爭力。
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