在浩瀚的歲月長河中，總有特定的時間坐標(biāo)因其意義深遠(yuǎn)而讓人銘記。

2019年9月19日，在中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展史上，留下了濃墨重彩的一筆。這一天，中國寶武與馬鋼集團重組實施協(xié)議簽約儀式在安徽合肥舉行，開啟了寶武新一輪戰(zhàn)略重組。

2020年8月19日，習(xí)近平總書記在馬鋼集團考察調(diào)研時勉勵寶武“老大”變“強大”，囑托馬鋼在長三角一體化發(fā)展中把握機遇、順勢而上，為長三角一體化發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)，為寶武和馬鋼高質(zhì)量發(fā)展指明了方向，堅定了信心。

3年多來，在寶武的堅強領(lǐng)導(dǎo)下，馬鋼上下牢記殷殷囑托，全員奮勇爭先，加快推動了國有經(jīng)濟布局調(diào)整和“央地融合”發(fā)展，在打造后勁十足、大而強的新馬鋼的嶄新征程中，助推寶武邁上“億噸”規(guī)模高質(zhì)量發(fā)展的新臺階。

01· 立足戰(zhàn)略重組 推動一體發(fā)展

寶武與馬鋼集團聯(lián)合重組，實現(xiàn)資源整合和優(yōu)勢互補，資源配置效率明顯提升，“彎弓搭箭”型空間布局進一步完善，對于提升我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的集中度、重塑國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局具有重要意義。

打造標(biāo)桿，深化整合融合。聯(lián)合重組以來，馬鋼全面推進相關(guān)產(chǎn)業(yè)的平臺化運營和業(yè)務(wù)資源的專業(yè)化整合，推進資源要素的優(yōu)化配置。馬鋼按照“全面承接、全面覆蓋，提升治理體系和治理能力”的思路，依托寶武治理體系和治理能力現(xiàn)代化建設(shè)的全景圖，推進制度體系的全面梳理、信息化系統(tǒng)的全面覆蓋，形成“黨政一體、全面覆蓋、責(zé)任清晰、快速傳遞、運作高效”的制度樹體系；以支撐、協(xié)同項目為平臺，將“走出去”和“引進來”相結(jié)合，技術(shù)協(xié)同、采購協(xié)同、營銷協(xié)同亮點頻現(xiàn)，協(xié)同效應(yīng)不斷放大、協(xié)同效益持續(xù)增長、協(xié)同未來令人期待。

找準(zhǔn)定位，推動戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。馬鋼制訂“十四五”戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃、編制新一輪產(chǎn)品產(chǎn)線規(guī)劃，推動鋼鐵主業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)、轉(zhuǎn)型發(fā)展”，著力實施產(chǎn)能配套、產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，重點工程梯次展開、全面提速，北區(qū)填平補齊項目、南區(qū)產(chǎn)品產(chǎn)線規(guī)劃項目、新特鋼項目以及型鋼改造項目接連落地。當(dāng)前，馬鋼立足于成為寶武優(yōu)特長材的核心力量、板帶材的重要力量，進一步優(yōu)化調(diào)整馬鋼發(fā)展戰(zhàn)略方向：鐵前聚焦低成本、高產(chǎn)量，鋼軋聚焦高品質(zhì)、高效率、低消耗，加快推動板帶材向冷系列、高強系列、涂鍍系列、新能源系列重點產(chǎn)品極致邁進，實現(xiàn)鐵、鋼、材工序有序高效銜接。

02、錨定“四化”方向 激活發(fā)展動能

近年來，馬鋼積極貫徹落實寶武“四化”（高端化、智能化、綠色化、高效化）高質(zhì)量發(fā)展路徑，交出“企業(yè)發(fā)展高質(zhì)量、廠區(qū)面貌高顏值、生態(tài)環(huán)境高水準(zhǔn)、職工生活高品質(zhì)”的精彩答卷。

高端化推動價值創(chuàng)造。以寶武中央研究院馬鋼技術(shù)中心揭牌為契機，馬鋼以創(chuàng)新為第一動力，充分發(fā)揮企業(yè)科技創(chuàng)新的主體作用，加大集團內(nèi)協(xié)同力度，加快關(guān)鍵核心技術(shù)難題攻關(guān)，推動高水平科技自立自強，積極打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，加快培育單項冠軍產(chǎn)品，馬鋼進入中國鋼鐵專利創(chuàng)新最強企業(yè)行列。馬鋼股份被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)，馬鋼交材獲評為國家制造業(yè)“專精特新”單項冠軍示范企業(yè)。

智能化賦能轉(zhuǎn)型升級。馬鋼智能化工作起步相對較晚，卻在短短數(shù)年時間里發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，吸收轉(zhuǎn)化寶武各基地智能化先進經(jīng)驗，實現(xiàn)“彎道”加速。馬鋼打造的智慧制造示范基地，成為區(qū)域數(shù)智賦能轉(zhuǎn)型升級示范標(biāo)桿。冷軋總廠、馬鋼交材被評為“安徽省智能工廠”，馬鋼鋼鐵制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺入選安徽省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，H型鋼智能制造示范工廠入選國家級智能制造示范工廠，馬鋼股份獲評為國家級數(shù)字化轉(zhuǎn)型最高榮譽“數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)”。

綠色化踐行生態(tài)優(yōu)先。馬鋼著力打造花園式濱江生態(tài)都市鋼廠，協(xié)同推進降碳、減污、擴綠、增長。去年，馬鋼成為安徽省第一家環(huán)保績效A級鋼鐵企業(yè)，馬鋼股份獲評為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會“清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”。作為寶武第一家全面導(dǎo)入碳管理體系子公司，馬鋼積極貫徹落實“雙碳”發(fā)展戰(zhàn)略，踐行綠色低碳發(fā)展。馬鋼股份入選鋼協(xié)第一批“雙碳最佳實踐能效標(biāo)桿示范廠培育企業(yè)”，馬鋼本部重點工序能效達(dá)標(biāo)桿產(chǎn)能比例提高至46.12%；先后發(fā)布低碳車輪、低碳H型鋼、低碳汽車板3項低碳產(chǎn)品。

高效化激活動力之源。努力構(gòu)建具有自身特色的新型經(jīng)營責(zé)任制，馬鋼堅持全面完成國企改革三年行動計劃，被評為國有重點企業(yè)管理標(biāo)桿創(chuàng)建行動標(biāo)桿企業(yè)；“三重一大”決策流程不斷優(yōu)化，公司治理體系和治理能力明顯提升；樹立強績效導(dǎo)向，通過“爭杯奪旗”，建立全員奮勇爭先機制；推動優(yōu)勢產(chǎn)線產(chǎn)能釋放，重要產(chǎn)線不斷刷新日產(chǎn)、月產(chǎn)紀(jì)錄。

03、堅持“四有”原則 穿越鋼鐵“寒冬”

面對鋼鐵行業(yè)當(dāng)前嚴(yán)峻的形勢，馬鋼強化、實化、細(xì)化“四有”（有訂單的生產(chǎn)、有邊際的產(chǎn)量、有利潤的收入、有現(xiàn)金的利潤）經(jīng)營原則，堅持“算賬經(jīng)營”方針，著力打造最佳生產(chǎn)經(jīng)營體制。

打破常規(guī)，加快思想轉(zhuǎn)變。馬鋼以“深入推進由生產(chǎn)型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變”為主線，以推動經(jīng)營績效加快改善為目標(biāo)，聚焦當(dāng)期11個發(fā)力點、中長期3個著力點，深入開展學(xué)習(xí)研討和創(chuàng)新實踐，向基層黨支部、作業(yè)區(qū)延伸，形成一級抓一級、一級帶一級的良好局面，推動算賬經(jīng)營、精益運營扎根于作業(yè)區(qū)、融入到崗位，進一步引導(dǎo)全體職工把握大勢，轉(zhuǎn)變觀念，強化算賬經(jīng)營，追求精益運營，助推企業(yè)熬過“寒冬”，穿越下行周期。

產(chǎn)品立身，搶抓發(fā)展機遇。馬鋼積極搶抓身處長三角的地理優(yōu)勢和安徽汽車“首位產(chǎn)業(yè)”戰(zhàn)略機遇，進一步優(yōu)化產(chǎn)品產(chǎn)線定位，充分發(fā)揮馬鋼在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、裝備條件和生產(chǎn)要素等方面的諸多優(yōu)勢條件；積極優(yōu)化海外市場布局，拓展銷售渠道，深耕重點市場，新開發(fā)多個品種的重要區(qū)域市場和重點客戶，擴大車輪、型鋼等高附加值優(yōu)勢產(chǎn)品出口，提高出口創(chuàng)效能力。今年第1季度，馬鋼高速車輪整列裝配“復(fù)興號”載客運行，馬鋼榮獲吉利汽車“最佳項目合作獎”、比亞迪汽車“2023年度特別貢獻(xiàn)獎”，被長安汽車評為“2023年度優(yōu)秀供應(yīng)商”。

算賬經(jīng)營，推動經(jīng)營改善。馬鋼根據(jù)市場形勢，積極調(diào)整采購策略，緩采購、小批量、多批次，降低采購成本；動態(tài)調(diào)整訂單資源，加大重點品種接單力度；優(yōu)化組產(chǎn)模式和檢修模型，統(tǒng)籌鐵鋼平衡組產(chǎn)，推進差異化產(chǎn)品持續(xù)放量和高附加值產(chǎn)品組產(chǎn)增效。同時，馬鋼充分發(fā)揮績效管理“指揮棒”作用，圍繞產(chǎn)量、降本、毛利、鐵水成本等關(guān)鍵指標(biāo)，設(shè)置差異化評價方法，全面增強企業(yè)市場競爭力。

殷切囑托在耳邊回響，奮斗豪情在胸中激蕩。站在新起點，馬鋼將在“四化”“四有”的引領(lǐng)下，堅持戰(zhàn)略明向、協(xié)同強基、產(chǎn)品立身，在融入長三角一體化發(fā)展中，筑牢高質(zhì)量發(fā)展基本盤，“做長做深做專”產(chǎn)業(yè)鏈，加快建設(shè)后勁十足大而強的新馬鋼，為寶武建設(shè)世界一流企業(yè)作出新的更大貢獻(xiàn)。

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