轉(zhuǎn)臂式液密封環(huán)冷機，以高剛度模塊化回轉(zhuǎn)體單元為核心運行部件，以水作為密封介質(zhì)，并配備完善的運行安全檢測及控制系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)環(huán)冷機運行跑偏及密封效果差造成的漏風漏料問題。技術提供單位為湖南中冶長天重工科技有限公司。在日照鋼鐵示范工程項目中，利用轉(zhuǎn)臂式液密封環(huán)冷機替代原有傳統(tǒng)環(huán)冷機，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，年節(jié)約標準煤1.17萬噸，年減排CO23.24萬噸。

  DP系列廢鋼預熱連續(xù)加料輸送成套設備，開發(fā)了具有對流加熱功能的振動輸送和高效物料預熱輸送裝備，改變電爐高溫煙氣在廢鋼預熱通道內(nèi)的流動方向，使高溫煙氣與廢鋼的熱交換形式由輻射傳熱變?yōu)閷α髋c輻射相結(jié)合的傳熱方式，降低了煉鋼能耗，縮短了電爐冶煉周期，減少了煙氣排放。技術提供單位為河南太行全利重工股份有限公司。在西寧特殊鋼股份有限公司改造示范項目中，在原設備基礎上新建DP系列廢鋼預熱連續(xù)加料輸送成套設備，年節(jié)約標準煤2.64萬噸，年減排CO27.31萬噸。

  高溫工業(yè)窯爐紅外節(jié)能涂料技術，通過增加基體表面黑度，形成高發(fā)射率輻射層，從而減少熱量流失，達到爐窯節(jié)能效果。技術提供單位為天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司。在山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司型鋼廠改造項目中，其軋鋼車間內(nèi)一臺年產(chǎn)25萬噸型鋼加熱爐的加熱段、均熱段噴涂上紅外節(jié)能涂料，有效面積145平方米，年節(jié)約標準煤0.30萬噸，年減排CO20.83萬噸。

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附件：《國家工業(yè)節(jié)能技術應用指南與案例（2021）》之一：鋼鐵行業(yè)節(jié)能提效技術（3項）.pdf

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