科學引導電爐短流程發展，是我國鋼鐵行業推動綠色低碳發展的重要手段。截至目前，安徽、云南等多地相繼發布文件，助力短流程煉鋼發展，詳情如下：

吉林?。骸都质√歼_峰實施方案》

研究建立大氣環境容量約束下的鋼鐵、焦化等行業去產能長效機制，逐步減少獨立燒結、熱軋企業數量。推進非高爐煉鐵技術示范，提升廢鋼資源回收利用水平，推行全廢鋼電爐工藝。大力支持電爐短流程工藝發展，2025年和2030年，全省短流程煉鋼占比分別提升至15%、20%以上。

四川省：《關于開展電爐短流程煉鋼高質量發展引領工程的實施方案（征求意見稿）》

加快推動電爐短流程煉鋼轉型升級，目標到2025年電爐短流程煉鋼產量占比達到40%，超低排放改造率達到100%。到2025年，四川省電爐短流程煉鋼基本形成先進企業集群化發展、綠色低碳循環體系完善、資源保障能力顯著提升、智能化數字化水平先進的發展格局，探索出綠色、智能、創新、高效、協調的示范模式，總結出一批新工藝、新技術、新標準實踐經驗，助力全國鋼鐵行業綠色低碳轉型和高質量發展。

上海市：《上海市碳達峰實施方案》

大力推進鋼鐵生產工藝從長流程向短流程轉變，提高廢鋼回收利用水平，推進高爐加快調整，“十五五”期間推進高爐產能逐步轉向電爐，加快發展以廢鋼為原料的電爐短流程工藝，到2025年，廢鋼比力爭達到15%以上，到2030年，廢鋼比提升至30%。

福建?。骸陡＝ㄊ′撹F工業高質量發展實施意見》

力爭到2025年，產業結構不斷優化。持續推進工藝結構優化調整，電爐鋼產量占全省鋼產量比重達20%以上，產品結構更趨合理，生產用鋼材產量占比持續提高，建筑用鋼材產量比重下降到45%以內。全省鋼鐵工業每年利用廢鋼資源量達到1400萬噸以上。全省現有鋼鐵冶煉企業全部完成超低排放改造，能效全部達到基準水平，新建鋼鐵冶煉項目達到超低排放標準和能效標桿水平，全省鋼鐵行業能效達到標桿水平的產能比例超過30%，新增1家國家級綠色工廠企業。

浙江省：《浙江省推動鋼鐵行業高質量發展的行動方案》

力爭到2025年，產業結構不斷優化。推進企業兼并重組，加快提升產業集中度，鋼鐵冶煉企業數量減少到10家左右。電爐鋼產量占粗鋼總產量比例的40%以上。

山東省：《山東省鋼鐵產業“十四五”發展規劃》

力爭“十四五”時期，短流程煉鋼占比達到20%左右，鋼鐵企業勞動生產率翻番，達到1500噸/人?年，初步形成結構優化、質效提升、環境友好、競爭力強的現代鋼鐵產業體系。到2025年,鋼鐵冶煉壓延及深加工配送產業總產值突破1萬億元;高端精品鋼占比達到50％,鋼材精深加工率達到25％左右,廢鋼在鋼鐵原料中占比達到30％左右。

遼寧省：《遼寧省“十四五”節能減排綜合工作方案的通知》

重點行業綠色升級改造。以鋼鐵、有色金屬、建材、石化化工等行業為重點，推進節能改造和污染物深度治理。推廣高效精餾系統、高溫高壓干熄焦、富氧強化熔煉、電熔鎂生產過程節能減排關鍵技術、輕燒氧化鎂余熱回收利用等節能技術，提高能源利用效率。鼓勵將高爐—轉爐長流程煉鋼轉型發展為電爐短流程煉鋼，推進鞍鋼鲅魚圈基地綠色低碳升級、凌鋼高爐改造等項目建設。到2025年，通過實施節能降碳行動，鋼鐵、水泥、平板玻璃、煉油、乙烯、合成氨、電石等重點行業產能和數據中心達到能效標桿水平的比例超過30%。

江西?。骸督魇√歼_峰實施方案》

推廣綠色低碳技術與生產工藝，有序推進鋼鐵行業超低排放改造。開展非高爐煉鐵技術示范，完善廢鋼資源回收利用體系，推進廢鋼鐵利用產業一體化，提升技術工藝和節能環保水平，積極發展全廢鋼冶煉。到2025年，廢鋼鐵、廢銅、廢鋁、廢鉛、廢鋅等主要再生資源循環利用量達到0.4億噸，到2030年達到0.8億噸。

湖南?。骸逗鲜√歼_峰實施方案》

推動冶金行業有序達峰。深化鋼鐵行業供給側結構性改革，嚴格執行產能置換，嚴禁違規新增產能。大力發展短流程電爐煉鋼和廢鋼煉鋼，加快建立廢鋼資源循環利用體系，推廣使用轉爐煤氣和蒸汽回收、高爐渣余熱回收、富氧燃燒等節能降碳工藝。積極探索發展氫冶金。加快推進再生有色金屬產業發展，完善廢棄有色金屬資源回收、分選和加工網絡體系建設。提高再生有色金屬深加工利用能力，加快推廣先進適用綠色低碳新技術，推動有色金屬單位產品能耗持續下降。

廣西：《廣西“十四五”節能減排綜合實施方案的通知》

以鋼鐵、有色金屬、建材、制糖、石化化工、造紙等行業為重點，推進節能改造和污染物深度治理。推廣高效精餾系統、高溫高壓干熄焦、富氧強化熔煉等節能技術，鼓勵將高爐—轉爐長流程煉鋼轉型為電爐短流程煉鋼。推進鋼鐵、水泥、焦化行業及燃煤鍋爐超低排放改造，重點實施柳州、防城港、貴港、梧州、北海、玉林等市鋼鐵企業超低排放改造，加強對已完成超低排放改造企業的監管。到2025年，全區完成6家鋼鐵企業超低排放改造和評估監測。

安徽?。骸栋不帐」I領域碳達峰實施方案》

產能控制方面，要嚴格落實產能置換要求，有序引導電爐短流程煉鋼發展，鼓勵高爐-轉爐長流程轉型短流程工藝，支持通過產能置換在城市周邊布局合理規模的全廢鋼短流程鋼廠。2025年，電弧爐煉鋼工序能耗達到國內先進水平，高爐工序、轉爐工序單位能耗分別下降至375千克標準煤/噸和-26千克標準煤/噸；

2030年，長流程工序能耗力爭達到國內先進水平，短流程煉鋼占比達20%以上。

云南?。骸对颇鲜獙夂蜃兓巹潱?021—2025年）》

嚴格落實《鋼鐵產能置換實施辦法》，進一步限制長流程鋼鐵生產，大力推動電爐短流程煉鋼和氫能煉鋼，到2025年，短流程煉鋼占比達到15%以上，對電爐煉鋼實施等量置換，提高電爐生產效率，進一步提高廢鋼利用比例。

江蘇?。骸督K省碳達峰實施方案》

加強對氫能冶煉、非高爐煉鐵及碳捕集與利用等低碳冶煉技術的研發推廣和應用。鼓勵有條件的高爐一轉爐長流程企業就地改造轉型發展電爐短流程煉鋼，進一步提高省內鋼鐵行業短流程占比。

重慶市：《重慶市工業領域碳達峰實施方案（征求意見稿）》

鼓勵增加廢鋼利用，控制長流程煉鋼產能，引導長流程煉鋼就地置換為短流程煉鋼。引導鋼鐵企業實施節能技改，支持鋼鐵企業實施清潔能源替代及生產過程降碳改造。

天津市：《天津市碳達峰實施方案》

大力提升廢鋼資源回收利用水平，支持企業逐步提高電爐鋼比例，推行全廢鋼電爐工藝。

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