日前，上海寶冶承建的一帶一路沿線國(guó)家印尼OBI鎳鐵一期施工總承包項(xiàng)目4條鎳鐵生產(chǎn)線全線投產(chǎn)。
印尼OBI鎳鐵一期項(xiàng)目位于印度尼西亞北馬魯古省南哈馬黑拉縣奧比鎮(zhèn)卡瓦西村礦區(qū)內(nèi)，施工內(nèi)容為8條48000千伏安生產(chǎn)線及配套的公輔設(shè)施。上海寶冶承建其中4條48000千伏安生產(chǎn)線及配套的公輔設(shè)施，主要建設(shè)內(nèi)容包括：紅土礦堆棚、干燥主廠房、干燥煙氣凈化系統(tǒng)、干礦儲(chǔ)存堆場(chǎng)，還原劑堆棚、配料廠房、焙燒還原主廠房、電爐熔煉主廠房、供配電系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)，道路及總圖等。
項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，將實(shí)現(xiàn)近1000萬(wàn)噸低品位鎳礦、1200萬(wàn)噸高品位鎳礦的年處理量，鎳金屬產(chǎn)量將超過(guò)35萬(wàn)噸/年。該項(xiàng)目是中國(guó)技術(shù)優(yōu)勢(shì)和印尼資源優(yōu)勢(shì)的成功結(jié)合，也是上海寶冶與力勤資源優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、合作共贏的成功實(shí)踐。項(xiàng)目打造了中國(guó)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)“走出去”和創(chuàng)新示范基地，進(jìn)一步推動(dòng)鎳礦資源的綜合利用，為保障中國(guó)鎳資源供應(yīng)鏈安全、可持續(xù)發(fā)展作出突出貢獻(xiàn)。
自開(kāi)工以來(lái)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)精心策劃、勇于實(shí)踐，充分發(fā)揚(yáng)“5+2”、“白+黑”連續(xù)奮戰(zhàn)的精神，克服了海外嚴(yán)峻疫情、交通閉塞、通訊障礙、人員短缺、物資匱乏、熱帶高溫、泥濘雨季等諸多困難，成功運(yùn)用超大型冶煉設(shè)備離線組裝技術(shù)，多平臺(tái)、大跨度、多專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)和大體積超高擋輪基礎(chǔ)施工技術(shù)等技術(shù)手段，同時(shí)深度考察當(dāng)?shù)貦C(jī)械設(shè)備資源，與BIM技術(shù)綜合運(yùn)用，優(yōu)化施工工藝，科學(xué)組織，優(yōu)質(zhì)履約，順利達(dá)成項(xiàng)目投產(chǎn)目標(biāo)。
回轉(zhuǎn)窯作為鎳鐵火法冶煉主工藝設(shè)備之一，其主要作用是將經(jīng)干燥后的紅土鎳礦和蘭炭混合物進(jìn)行加熱、焙燒、預(yù)還原過(guò)程，為礦熱電爐熔煉提供高品質(zhì)、穩(wěn)定的高溫焙砂。焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)規(guī)格為直徑5.5米×100米，安裝重量約1120噸，安裝高度14米，安裝跨距超過(guò)30米，其中第11~13節(jié)窯筒體組隊(duì)長(zhǎng)度接近30米，第9節(jié)帶圈組隊(duì)重量達(dá)到183噸。由于印尼OBI島物資機(jī)具匱乏，結(jié)合當(dāng)?shù)貪駸岫嘤隁夂蛱攸c(diǎn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)制定回轉(zhuǎn)窯筒體采用分區(qū)分段、離線組裝、集中吊裝的施工工藝，根據(jù)設(shè)備安裝順序筒體設(shè)備分為9個(gè)安裝區(qū)段同時(shí)進(jìn)行刮瓦研磨、帶圈穿套、組隊(duì)焊接、焊后探傷等工序施工。
回轉(zhuǎn)窯筒體分段離線組隊(duì)同時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)策劃安全專項(xiàng)吊裝方案，通過(guò)BIM技術(shù)對(duì)吊裝站位、行走路線、吊裝半徑、焊接順序及安全保護(hù)措施等全過(guò)程模擬、調(diào)整工藝、優(yōu)化工序，最終提前10天完成吊裝工作，同時(shí)Q245R材質(zhì)回轉(zhuǎn)窯筒體13道環(huán)縫射線一次探傷全部合格。
回轉(zhuǎn)窯筒體分段離線組隊(duì)同時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)策劃安全專項(xiàng)吊裝方案，通過(guò)BIM技術(shù)對(duì)吊裝站位、行走路線、吊裝半徑、焊接順序及安全保護(hù)措施等全過(guò)程模擬、調(diào)整工藝、優(yōu)化工序，最終提前10天完成吊裝工作，同時(shí)Q245R材質(zhì)回轉(zhuǎn)窯筒體13道環(huán)縫射線一次探傷全部合格。
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